ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବନ୍ଧନୀ ନିର୍ମାତା
ମୂଳ ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ:ଟାଇ ରଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧା ଟାଇ ରଡ୍ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ଟାଇ ରଡ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ସିଧା ଟାଇ ରଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ φ12 ଗୋଲାକାର ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି 11.8mm ବ୍ୟାସ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଯାହାର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ କରାଯାଇ ତାପରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ କରାଯାଇଥାଏ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ 10.6mm ବ୍ୟାସ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା। ଏଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସଂଲଗ୍ନ ପର୍ଲିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୂସମାନ୍ତର ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଟର୍ଗନାଲ୍ ଟାଇ ରଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ସହିତ ଏକ ଜ୍ୟାମିତିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଦୁର୍ବଳ ଅକ୍ଷ ସହିତ ପର୍ଲିନ୍ ର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାନରେ ଯେପରିକି ଧାର ଏବଂ ଛାତ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟଧାରାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ସାଧାରଣତଃ 8-16mm ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଗୋଲ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, φ12 ଏବଂ φ14 ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ। ଚିତ୍ରରେ "T" ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଶବ୍ଦ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ କିଛି କଠୋର ଟାଇ ରଡ୍ "φ12 + φ322.5" ର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବେ, ଅର୍ଥାତ୍ କୋର୍ ଟାଇ ରଡ୍ ବ୍ୟାସ φ12, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ φ322.5 ଗୋଲ ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍। ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଆହୁରି ବଡ଼ ଟାଇ ରଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହାର ବ୍ୟାସ φ300 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଏକକ ଲମ୍ବ 12m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ପାରମ୍ପରିକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଭାର-ବାହକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ Q235 ତାର ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ, ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସୂତା ରୋଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ବିନା ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସିଧା ଟାଇ ରଡ୍ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ନଟ୍ ସହିତ, ପୁରଲିନ୍ ସହିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ପୁରଲିନ୍ ର ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଟାଇଟିସ୍ ର ନମନୀୟ ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା:ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କିଛି ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରୟୋଗରେ ଜିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଏକ ସିଲିଂ ଆବରଣ କରାଯାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ଗୋଟିଏ ଆବରଣ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଜୀବନକାଳ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବାହ୍ୟ ଓଦାତା, ବର୍ଷା, ତୁଷାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଏହିପରି ଖୋଲା-ବାୟୁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କୋଠାରେ ଟାଇ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସଂସ୍ଥାପନ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ସଂସ୍ଥାପନ ବିଶେଷତା:ସ୍ତମ୍ଭ ବ୍ୟବଧାନ ଅନୁସାରେ ଲେଆଉଟ୍ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। 6 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ତମ୍ଭ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଗୋଟିଏ ଟାଇ ରଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ; 6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ, 2-3 ଟାଇ ରଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ବଙ୍କା ସ୍ଥାନରେ କଠୋର ଟାଇ ରଡ୍ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ। ଧାର, ଛାତ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଇତ୍ୟାଦିରେ, କଠୋର ଫ୍ରେମକୁ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣାଳ ଟାଇ ରଡ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପର୍ଲିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଟାଇ ରଡ୍ କେବଳ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ ଏବଂ ବିମ୍ କିମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭରେ ପର୍ଲିନ୍ର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବଳ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପ ବହନ କରୁଥିବା ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି:ମୁଖ୍ୟତଃ ବଡ଼ କାରଖାନା, ଗୋଦାମ, ଷ୍ଟାଡିୟମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କୋଠାର ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା C-ଆକୃତି ଏବଂ Z-ଆକୃତିର ପର୍ଲିନ୍ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପୋର୍ଟାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାରେ, ଛାତ ପର୍ଲିନ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାଡ଼ିକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସିଧା ଟାଇ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପବନ ଭାର ଭଳି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପର୍ଲିନ୍ ର ବିସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣ ଟାଇ ରଡ୍ ରିଜରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ବ୍ରାକେଟ୍ ଗଠନକୁ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଭଳି ଡେରିଭେଟିଭ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
